一：油田煙囪塔設計製作施工工順序

基礎定位、抄平——機械開挖——人工修整——驗基坑——支墊層模板——澆築砼——彈線——綁紮底板及環壁鋼筋——支底板模板、支環壁模板——澆築底板砼——澆築環壁砼——養護——拆模板——回填土——檢查驗收中心點。——準備上部滑升係統。--

二：油田煙囪塔設計製作基礎工程：

本工程地基處理為預製予應力鋼筋砼管樁，壓樁處理已由業主委托其它單位完成。土方開挖深度為-3.600m；基礎墊層厚度為100mm，C15 砼墊層頂標高-3.500m。砼樁頭人工剔鑿，樁頂預留標高為-3.400m。

1 .定位軸線、撒灰線並經驗收合格後進行土方開挖。依據工程地質情況現場確定土方開挖放坡係數。基礎外工作麵根據建設單位要求預留寬度為300mm。土方采用反鏟挖掘機進行開挖，為了不使機械開挖擾動原土，基底預留300mm厚原土，人工配合清理基底和邊坡，開挖土方開挖時邊挖邊進行標高測量，嚴禁少挖和超挖。予應力鋼筋砼管樁樁頭人工剔鑿，樁頭有建設單位負責運出基坑。開挖工作完成後由建設單位、監理單位共同驗槽，符合設計及施工驗收規範要求後，盡快進行下道工序施工。

2.鋼筋在鋼筋加工場集中製作，鋼筋下料前應提前熟悉圖紙，按鋼筋配料單下料，根據圖紙規定，鋼筋搭接全部采用綁紮搭接，搭接長度45d,鋼筋綁紮前認真核對鋼筋規格、樣式和尺寸等，確定無誤後方可進行鋼筋的綁紮。因基礎底板較厚，為確保底板⑧號鋼筋的穩定，經與建設單位協商，特設22 鋼筋馬凳，支撐並借用⑧筋間距、排距1200設置，如下圖

3.模板-3.5m至-2.5m處根據建設單位要求采用磚模（M5水泥砂漿砌築粘土磚，見大樣圖）施工；外側-2.00m至±0.000m、內側-2.30m至±0.000m采用木模施工； 模板加固采用Φ22 鋼筋做圍圈，2.5t 倒鏈拉緊以控製幾何尺寸。圍圈間距為500mm 一道。

4.   基礎鋼筋全部綁紮就位並驗收合格後，進行砼澆築；煙囪基礎混凝土體積較大，混凝土澆築采用強製式攪拌站設於場內，砼采泵送澆築。水泥采用礦渣矽酸鹽水泥P32.5。因基礎底板較厚，厚度為1200mm,分層斜向進行澆築，每層厚度400--500mm，在下層砼初凝前，必須進行上層砼的澆築，施工過程中不得出現施工冷縫，砼的配料嚴格按配合比進行，砼的振搗必須密實，不得過振或漏振，以砼表麵開始泛漿和不冒氣泡為宜，且振動棒插入下層砼50mm，澆築要進行二次抹壓。

混凝土產生水化熱問題，根據當前環境情況及計算結果，不需要在混凝土內采用循環降溫措施，隻需要在混凝土上表麵覆蓋草席澆水；具體計算書附後。

5. 按規範要求留設砼試塊，檢驗其是否合格，砼初凝後即開始澆水覆蓋養護，以砼表麵總保持濕潤為宜。

6. 為了加快施工進度，基礎混凝土澆築采用強製式攪拌機拌製，凝土輸送泵輸送的式。基礎砼施工縫留在底板與環壁的連接處，基礎混凝土分兩次澆築砼。在分別澆築底板及環壁砼時，要連續施工，不留施工縫。基礎施工完成之後，必須馬上進行回填，回填土分層夯實

7. 油田煙囪塔基礎施工質量按照施工驗收規範驗收；

8. 我項目部采用以下方法，保證上部結構工程的具體施工：

⑴在基礎底部生根4棵300*300的混凝土柱，

上部定位放線 ，準備搭架組裝滑模

三：油田煙囪塔設計製作安全技術措施

1.油田煙囪塔開工前必須依據工藝流程、施工特點、作業環境，編製具體的、有針對性的、合理的安全技術措施。

2. 施工作業場所有墜落可能的物件，應一律先進行撤除或加以固定。高處作業中所用的物料，均應堆放平穩，不妨礙通行和裝卸。隨手用工具應放在工具袋內。作業中的走道內餘料應及時清理幹淨，不得任意亂擲或向下丟棄，傳遞物件禁止拋擲，煙囪周圍3 米及入口處處設防護棚。

3.實行施工現場用電、架設、機械三項專人負責製，負責現場的電氣、線路，機械的安裝、維護、拆改、保養和維修工作，發現問題及時解決，消除事故隱患，施工用各種機具有良好的保護和接地裝置，傳動部位設安全保護罩。做到一機一閘保護。施工用電全部使用三項五線製，配齊漏電保護器。高空設備要有避雷裝置。

4.雨季施工派專職人員晝夜值班，並做好搶險物質和人力的準備，一旦發生險情及時搶救，增強自我保護意識。

5.夜間施工要有足夠的照明設備，基坑或危險作業區要設圍欄和紅燈警號。

6.加強防火管理，工程開工前按規定配備好消防器材，做到人人會使用。